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球墨铸铁管的承口结构括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。这种承口结构解决了口径大于DN1600规格的球墨铸管无法使用T型接口的技术难题。球墨铸铁管供水管道常用接口为T和K型。对于T型接口通常只是适合用于DN80-Dm600mm*8.15米长度规格球墨铸管;因为该种接口仅使用胶圈,没有其它附件即可密封,而且安装速度快,施工方便,无需压兰、螺栓,直接安装。使用综合成本较低。且T型接口能适应一定的基础变形,具有一定的抗震能力。但是,中大口径铸管无法使用此种接口。对于通常口径大于DNieOOmm规格的球墨铸管,一般采用K型接口。K型接口安装费时费力,需要的附件较多,使用成本较高,该方法的性较低。为了克服现有技术的缺点,这种承口结构提供一种DmSOOmm球墨铸铁管承口结构,可以使用T型接口型式。这种承口结构解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。




球墨铸铁管在使用的时候都要进行硬度检测,但球墨铸铁管的硬度在一般的铸铁件本体的测试中是比较困难的,所以往往都是由几个部分来完成的。球墨铸铁管的硬度测试可以在铸铁管产品的批次中抽验检测,可规划为三方面,具体可根据双方面的要求商定。其次,还可根据出炉浇注的次数进行检验,由同一炉次浇注,在同一炉作相同热处理,如果需要进行热处理的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件。在球墨铸铁管安装前后的检测中,任选足够数量的材料和组成件进行检验,按规定,验证其是否完全符合铸铁管道规格并完好无损。对于管道焊接应包括焊工所作的焊缝进行检测,检验加工件的纵向焊缝,但对那些本规范认可的组成件上的焊缝可不检。,抽样检验螺纹接头、螺栓接头和其它接头的组装质量。应符合标准中的要求,但当要进行气压试脸昧则应检验全部的螺纹、螺栓连接和其它的机械接头。



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传送流体需要使用管道,生活中城市排水系统,工厂传送系统,煤气石油行业,都是经常使用管道。在管道类型中性能,使用广泛是球墨铸铁管以及机制铸铁管。他们都可以使用在一些苛刻环境,并且保证长时间正常使用,为人们带来方便,但是这两种有什么区别呢?他们分别针对性使用在哪些地方呢?性能不同这两种在性能上有很大的差异,这是因为他们制作公工艺不同的原因。球墨铸铁管采用加温退火工艺,制作出管道的内衬,提高球墨铸铁管防腐蚀性,也可以增加管道的使用寿命。在性能上更加突出,使用范围也更加广泛。机制铸铁管没有制作内衬的步骤,如果传送一些高危险,腐蚀性强流体,对于管道内部损坏非常大。所以在性能方面,球墨铸铁管更加具有优势,可以成为用户外表不同他们两者之间直接不同地方是在外观,让用户一目了然看到他们的品种。球墨铸铁管一般长六米,因为有内衬,所以内壁非常厚实。机制铸铁管一只单管只有三米长,它的壁厚也非常薄。这是简单区别方式,看他们外表就可以辨别。安装方式因为他们制作方式和样式都不同,导致他们安装方式也有很大的差异。机制铸铁管排水管主要是采用卡箍连接和机械连接,必须使用内垫密封圈。球墨铸铁管常规是采用柔性密封圈滑入进行连接。



球墨铸铁管在使用的过程中要求具有完好的密封性,所以连接方法就很重要。特别是用来输送气体的球墨铸管的,由于气体的压强本身就远远大于输送水和油的压强指数,所以一旦连接口出现问题,则会造成不可估量的损失。那么球墨铸管的连接方法有哪些呢?正确的球墨铸管连接方法应该是有两种形式,在管道与管道的相互连接时候,采用的一般是承插式和法兰接口形式。但是这两种的连接方式都无法避免一定的能源损耗。按照其管道的功能来区分球墨铸管的连接方法又可以分为柔性的接口和刚性的接口。所谓的柔性接口就是带有胶圈密封的接口方式,有了胶圈就说明了这个管道可以有一定转角和位移,该方式的优点在于有了足够缝隙可以抵制一些震动,更加密封。刚性的球墨铸管的接口则安装起来比较方便,因为不用像柔性接口那样还要人工的一个一个安装胶圈,不过有缺陷的地方就在于劳动强度没有柔性的接口强




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